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斗式提升机链板频繁断裂的处理

2020-05-08

单绍仁　宋卫华　桑波磊　杜廉　秦川
（安阳中联水泥有限公司）

某公司5000t/d干法水泥生产线水泥磨辊压机配套循环斗式提升机(型号NSE1000x45000)。该线于2011年1月投产，使用3年时间内斗式提升机运转正常，2014年初发生一次一根链条断裂事故，更换断裂链板之后，开始频繁发生链板断裂故障，每天停机时检查均有1至4块数量不等的链板断裂。
链板刚开始断裂时，认为斗提使用了3年，可能存在疲劳断裂现象，加上辊压机循环负荷不稳定，特别是辊压机塌仓、冲料时瞬间负荷过大等共同导致链板断裂。对于断裂的链板，采取了搭接钢板焊接加固处理，尽量延长使用时间。随后链板断裂越来越严重，先是每天断裂1至2块，后来发展到3至4块且料斗变形开裂，不得不每天定时停机检查、处理链条及料斗，大大加大了维修工作量。一段时间内，链板断裂成了影响水泥磨正常运转的主要因素。
链板及料斗检查处理是在提升机下部、地面上方的检修孔进行，一次处理时发现提升机料斗倾斜，料斗两侧链条高低差100mm，随即安排检查提升机上轮水平及磨损。拆除提升机机头罩，检查上轮正常，此时发现两根链条与上轮轮齿啮合不同步，两根链条前后错一个轮齿。
链条与链轮啮合前后错一个轮齿，链条前后差一个节距125mm，导致料斗前后强行扭曲变形125mm左右，扭曲的料斗与链条之间产生附加力，此附加力是导致链条断裂、料斗变形开裂的真正原因。随后及时调整提升机链条同步，料斗基本水平，链条调整前后见图1、2。

图1 链条调整前料斗倾斜

图2 链条调整后料斗水平

调整提升机链条同步，使用一年内基本没再发生链板断裂、料斗变形开裂的现象，说明上述原因分析及处理措施是正确的。

来源：《水泥工程》2017年01